固定式條碼掃描器在制造業操作流程中的使用場景和使用優勢

固定式工業掃描可幫助創新型公司提高生產率，提高準確性，并在制造、倉儲、物流和配送過程中帶來高水平的可追溯性。在此類應用中集成固定式工業掃描器可以經濟、高效地增加和優化內部流程，無需增加額外的人員和開銷

一、固定式條碼掃描器在制造業操作流程中的應用場景

1、運輸和收貨：每個倉庫管理系統（WMS）的關鍵環節。固定式工業條形碼驗證可根據提貨單確認貨物，并允許您實時控制庫存水平。輸出數據可驗證相應的產品是否放置于正確的包裝中、正確的托盤上，裝入正確的卡車中，并比較終交付到正確的比較終目的地。

2、尺寸和重量：將尺寸、重量等功能添加到固定式工業掃描解決方案中，可使您在包裝通過掃描點時獲取產品/包裝的尺寸和重量。該系統將條形碼、重量和尺寸數據集成到一條消息中，以用于分揀和驗證。

3、產品質量可追溯性：從原材料到成品，產品的可追溯性可使您跟蹤整個生產制造過程中的每個單元。實時跟蹤準確性、輸出和其它可行的生產指標。

4、標簽印刷：條碼印刷是大部分行業的制造、包裝和配送流程中一個為重要的環節。固定式工業掃描可使您改善和控制印刷過程的各個方面。

5、外包裝：為了保證端到端的可追溯性，固定式工業掃描技術可將內包裝組合到外包裝箱中，從而驗證并控制供應鏈中的配送網絡。

二、固定式條碼掃描器在制造業操作流程中的使用優勢：

在操作流程中應用固定式掃描器技術可以帶來超乎想象的優勢。好的固定式工業掃描解決方案組合，可適應和滿足您的業務需求和目標。避免出現客戶不滿意狀況和造成嚴重損失的召回、退料審查等情況。

1、準確性：消除人為失誤并避免不必要的資源浪費。

2、提高處理量：加快您的處理速度并使組織的效率比較大化。

3、數據管理：使用輸出數據幾乎可優化現場總線通信協議中的流程，無需手動輸入數據。

4、產品質量的可追溯性：使用條形碼技術來控制產品的制造和配送過程，并進行檢查以確保比較佳的性能和結果，從而提高產品/服務的質量。跟蹤每個單元和每個步驟，直至比較終交付。確保在制造或配送過程中不會遺漏步驟，使您可在需要時做出實時決策，以防產生進一步的負面影響。

5、接口：固定式掃描器有著豐富的接口平臺，可以通過自定義來滿足您的業務需求并易于編程。

固定式工業掃描器在掃描功能上優化了對焦功能，幾乎可掃描大部分介質上的條形碼，尤其是制造業中常見的小、密集的二維條碼，讓制造商可以確保在生產線中在正確的時間使用了正確的部件，對產品進行跟蹤。